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影响铝型材电解着色的因素有哪些?

铝型材?的电解着色具有良好的装饰性，因此在各行各业都得到了很广泛的应用，在建筑铝型材?的 影响铝型材?电解着色的因素有哪些?焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。 1、挤压工艺 挤压工艺对铝型材?氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。在生产的时候，模具设计应该使进料充分的揉合，否则就容易铝型材?表面出现亮或暗带缺陷，同一根型材上都可能出现分色的情况。同时，挤压时使用模具的状态及型材表面的挤压纹等方面也会影响氧化着色。 2、阳极氧化 对于铝型材?的电解着色而言，阳极氧化也对色差有着十分重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色现象，这是在使用较深的立式氧化槽时，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小，从而导致铝型材?的表面着色有色差。

注意温度的控制工业铝型材

注意温度的控制 工业铝型材在挤压生产的过程当中，温度的不同对于产品的品质、质量、生产效率、能量消耗和模具寿命均有重大的影响，所以挤压的温度是铝型材在生产过程当中需要格外注意的一种因素，也是一种关键性的因素，一定要控制好温度。 注意挤压的速度 选料考究的铝型材在挤压过程当中必须要认真控制好挤压的速度，这样才能更好的保证铝型材产品的效果。之所以要注意挤压速度是由于不同的挤压速度会对变形均匀性、变形热效应以及固溶过程和再结晶过程产生重要影响，从而也会影响铝型材制品表面的力学性能和质量。 机上淬火 淬火是为了将在高温下固溶于金属中的Mg2Si出模孔后快速冷却到室温而被保留下来，而冷却速度常和强化剂含量成正比，而铝型材在进行锻造后需要进行风冷淬火，但是由于改变风机和风扇转数可以改变冷却强度，从而也会影响铝型材制品的质量。同时信得过的铝型材生产厂家建议老化方法可根据气候条件来决定，可以选择日光或者烘箱烘烤，只要温度和时间控制得当即可。

铝型材提升效率的方法

在铝型材市场价格不会改变的状况下.铝型材成本费越高.盈利越低.现阶段原料涨价、员工工资不断提升.升值、能源价格高涨、税金承担加剧等极端自然环境下.同业竞争市场竞争已进到“胶着”的今日.成本管理精细化管理的时期早已来啦.

成本管理是企业运营管理的重要和关键.只能持续发觉薄弱点,发掘內部发展潜力,应用任何能够控制成本的方式和方式.全体人员参加.从关键点学起.从降低奢侈浪费刚开始.细致地执行铝型材成本管理,能够合理地扩宽公司存活的室内空间.改善企业运营管理情况.使公司不断发展趋势.并站稳脚跟.

铝型材成本管理要以顾客价值为指导.将成本管理分成设计构思成本费、产品成本、生产制造成本费、销售毛利和服务项目成本费.因为成本管理牵涉面广、內容多.自己就从生产加工的视角谈一谈何提升生产制造产出率进而降低成本成本费.