山西明框幕墙型材-佰亿铝业***-明框幕墙型材订制

铝型材表面裂纹消除办法：　　（一）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度；　　（二）操作工精神集中，明框幕墙型材订制，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；　　（三）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，明框幕墙型材厂家，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢；　　（四）铝棒表面要细腻干净无油污，内部***要达标，压余正常留（棒长的5%）；　　（五）挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

工业铝型材冲压加工铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软，价格昂贵，容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工，如拉丝﹑阳极处理等，在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤，在模具制造方面要特别注意以下几点:　　1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲.　　2.铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，山西明框幕墙型材，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适.　　3.折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳.　　4.对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2-0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上.　　5.因铝料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，故尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，打浅一点.　　6.所有铝件刀口都要求用慢走丝线割，以防毛刺及落料不顺现象，铝件容易产生高温，故冲子硬度要求60°以上，至少用SKD11材质以上，不可有D2等差质冲子.

铝型材常见表面处理有哪些？ 　 1、磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材要克服表面砂粒不均匀，明框幕墙型材生产厂家，并能看到模纹的不足。　　2、多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金***、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都要经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。　　3、电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本９０％的铝型材都经过电泳涂漆。　　4、粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。　　5、等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今比较***的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有２０多种色调，特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果。