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铝型材以其独特的实用性、优良的隔音、保温及可回收性应用于工业

从原理来看，由于其优良的结构及功能方面的特性，铝的表面有致密的氧化物保护膜，具有很强的耐腐蚀性，而且能够反复再生循环使用，同时随着铝及铝合金材料性能的改善与提高，其应用范围不断扩大，"以铝代木""以铝代钢"等材料替代应用越来越广泛，把铝型材轻质、节能、生态、循环的特性进一步发挥出来。

总体来看，铝型材以其独特的实用性、优良的隔音、保温及可回收性应用于工业领域，符合***倡导的绿色、环保、节能的理念。在未来，随着铝型材行业及工艺技术的发展愈发成熟，会扩展到更多领域，往多元化方向发展，在建筑、交通、家电、航空、机械等行业将会得到更广泛的应用。

铝型材加工工艺流程简要说明

铝型材加工工艺流程

简要说明：

冶炼：关键原料AL99.70之上废铝（GB/T1196）添加铝***合金锭、镁锭加温冶炼、冶炼溫度为730℃~750℃、开展拌和、精练、打渣等工艺流程。

锻造：采用同水准密排顶锻造工艺，应用不一样的连铸结晶器，生产制造出不一样直徑规格型号的铝锭。

浇铸匀称化：采用575℃隔热保温6钟头迅速制冷。

挤压：铝锭加温到450℃上下，采用要求的磨具，用挤压机挤压出各种规格型号的型材，并极速风冷式或水冷散热，矫直、锯切、装框。

时效性：采用190℃~195℃隔热保温3.5钟头上下，随后采用强制性风冷式的加工工艺。

铝合金型材的知识要点以及如何选购?

铝合金型材的知识要点以及如何选购？

关键指标

外观质量：阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷；电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷，但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。

铝合金建筑型材外观质量影响建筑装饰效果，因此出厂型材表面必须有覆膜，避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象，反映出生产过程的缺陷。

铝型材挤压加工需要挤压机、牵引机、时效炉等设备

铝型材加工厂是对铝型材进行成型加工或深加工的厂家，铝型材加工分为：挤压成型加工、表面处理加工、机械深加工等。这些加工方式是完全不同的，但又互相有关联的。

铝型材挤压成型是基础的加工方式，没有成型加工就没有后续的表面处理和机加工。铝型材挤压加工需要挤压机、牵引机、时效炉等设备。铝型材挤压是用铝棒通过模具挤压成型的一种加工方式，加工时挤压机、模具、铝棒都要加热到一定的温度。挤出的铝型材要迅速冷却，以达到淬火的目的，有风冷和水冷两种冷却方式。冷却后的铝型材还需要入时效炉进行高温时效。